磁選機是在產業界使用最廣泛的、通用性高的機種之一，使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機廣泛用于資源回收，木材業、礦業、窯業、化學、食品等其他工場。磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。?磁選機的磁系，采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，以前筒表平均磁感應強度為100-600mT。

               磁選機可以分選的礦物很多，磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦、錳菱鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、錳礦、碳酸錳礦、冶金錳礦、氧化錳礦、鐵砂礦、高嶺土、稀土礦等都可以用磁選機來選別。在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現鐵粉的分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產品。

               濕式永磁滾筒磁選機是鐵礦石選礦經常使用的一種磁選機，它適用于選別強磁性礦物。按照槽體的結構型式不同，磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。

               順流式磁選機處理能力大，適宜于處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選，亦可多臺串連工作。順流式磁選機當給礦量大時，磁性礦粒容易損失于尾礦，因此要加強操作管理，控制較低的礦漿水平。

               逆流式磁選機適宜于細粒強磁性礦物的粗選與掃選作業，回收率較高，但精礦品位較低。因為粗粒物料易沉積堵塞選別空間，所以逆流型磁選機不適于處理粗粒物料。

               半逆流磁選機可以獲得高質量的鐵精礦，同時也能得到較好的回收率，所以半逆流磁選機在生產實踐中得到廣泛的應用。它適宜于處理0.5mm以下的礦粒的粗選和精選，還可以多臺串聯和并聯，實現多次的掃選和精選。

               濕式永磁滾筒磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角，調整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

               其工作原理實當礦漿經給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用，磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由于磁極交替而產生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

               我公司為專業制造礦山選礦除鐵設備，并集科研開發、工程設計、生產安裝、調試服務于一體的除鐵設備公司。我公司生產的DABGT全自動濕式滾筒磁選機系列設備是當今基于最新的“雙高”設計理念，摒棄傳統筒式磁選機設計制造上的缺陷，采用當今最合理的設計制造技術，配合使用高性能磁性材料，使該機磁系設計突破了傳統磁選機磁系磁路分布結構，形成了磁場漸變、平滑、磁攪動因子高的磁場表現并設計出與之匹配的多功能槽體，在合理的流程中，可以突破傳統磁選觀念，同時獲得高品位和高回收率。該系列產品已廣泛應用于全國各地的礦山和陶瓷原料廠中，磁選流程得到用戶廣泛認可。本機型適用于所有傳統筒式磁選機使用場合，可作雙筒、三筒和四筒配置使用，磁感應強度可根據現場礦物性質和工藝要求進行特殊設計，可滿足大中小型礦山選廠需要。

GT全自動濕式滾筒磁選機技術參數：

注：上表中的技術性能參數是在給礦品位30%，給礦濃度30%左右時確定的。（僅供參考）